Թվային կառավարումը (նաև համակարգչային թվային կառավարումը և սովորաբար կոչվում է CNC) ավտոմատացված կառավարումն է հաստոցների (օրինակ՝ փորվածքներ, խառատահաստոցներ, ջրաղացներ և 3D տպիչներ) համակարգչի միջոցով։CNC մեքենան մշակում է նյութի մի կտոր (մետաղ, պլաստմասսա, փայտ, կերամիկա կամ կոմպոզիտ), որպեսզի համապատասխանի բնութագրերին՝ հետևելով կոդավորված ծրագրավորված հրահանգին և առանց մեխանիկական օպերատորի, որն ուղղակիորեն վերահսկում է մշակման աշխատանքը:
CNC մեքենան շարժիչով մանևրվող գործիք է և հաճախ շարժիչով մանևրվող հարթակ, որոնք երկուսն էլ կառավարվում են համակարգչի կողմից՝ համաձայն մուտքագրման հատուկ հրահանգների:Հրահանգները մատակարարվում են CNC մեքենային մեքենայի կառավարման հրահանգների հաջորդական ծրագրի տեսքով, ինչպիսիք են G-code-ը և M-code-ը, այնուհետև կատարվում է:Ծրագիրը կարող է գրվել անձի կողմից կամ, շատ ավելի հաճախ, ստեղծվել գրաֆիկական համակարգչային նախագծման (CAD) ծրագրաշարի և/կամ համակարգչային օժանդակ արտադրության (CAM) ծրագրաշարի միջոցով:Եռաչափ տպիչների դեպքում տպվող հատվածը «կտրվում է», նախքան հրահանգների (կամ ծրագրի) գեներացումը։3D տպիչներն օգտագործում են նաև G-Code:
CNC-ը հսկայական բարելավում է ոչ համակարգչային մշակման համեմատ, որը պետք է ձեռքով կառավարվի (օրինակ՝ օգտագործելով սարքեր, ինչպիսիք են ձեռքի անիվները կամ լծակները) կամ մեխանիկորեն կառավարվում են նախապես պատրաստված նախշերով ուղեցույցներով (խցիկներ):Ժամանակակից CNC համակարգերում մեխանիկական մասի նախագծումը և դրա արտադրության ծրագիրը խիստ ավտոմատացված են:Մասի մեխանիկական չափերը սահմանվում են CAD ծրագրաշարի միջոցով և այնուհետև թարգմանվում են արտադրական հրահանգների՝ համակարգչային աջակցվող արտադրության (CAM) ծրագրաշարի միջոցով:Ստացված դիրեկտիվները փոխակերպվում են («փոստային պրոցեսոր» ծրագրաշարի միջոցով) հատուկ հրամանների, որոնք անհրաժեշտ են տվյալ մեքենայի համար բաղադրիչը արտադրելու համար, այնուհետև բեռնվում են CNC մեքենայի մեջ:
Քանի որ ցանկացած կոնկրետ բաղադրիչ կարող է պահանջել մի շարք տարբեր գործիքների օգտագործում՝ փորվածքներ, սղոցներ և այլն, ժամանակակից մեքենաները հաճախ միավորում են բազմաթիվ գործիքներ մեկ «բջջի» մեջ:Այլ տեղակայանքներում մի շարք տարբեր մեքենաներ օգտագործվում են արտաքին կարգավորիչով և մարդկային կամ ռոբոտային օպերատորներով, որոնք բաղադրիչը տեղափոխում են մեքենայից մեքենա:Երկու դեպքում էլ, ցանկացած մասի արտադրության համար անհրաժեշտ քայլերի շարքը խիստ ավտոմատացված է և արտադրում է մի մաս, որը սերտորեն համապատասխանում է բնօրինակ CAD գծագրին:
Ֆրեզը կտրման գործընթաց է, որն օգտագործում է ֆրեզերային կտրիչ՝ նյութը աշխատանքային մասի մակերեսից հեռացնելու համար:Ֆրեզերային կտրիչը պտտվող կտրող գործիք է, հաճախ բազմաթիվ կտրող կետերով:Ի տարբերություն հորատման, որտեղ գործիքը առաջ է շարժվում իր պտտման առանցքի երկայնքով, ֆրեզերային կտրիչը սովորաբար տեղափոխվում է իր առանցքին ուղղահայաց այնպես, որ կտրումը տեղի է ունենում կտրիչի շրջագծի վրա:Երբ ֆրեզերային կտրիչը մտնում է աշխատանքային մասի մեջ, գործիքի կտրող եզրերը (ֆլեյտաները կամ ատամները) բազմիցս կտրվում և դուրս են գալիս նյութից՝ յուրաքանչյուր անցումով սափրելով չիպսերը (թզուկները) աշխատանքային մասից:Կտրող գործողությունը կտրվածքային դեֆորմացիա է.նյութը դուրս է մղվում աշխատանքային մասից փոքր կույտերով, որոնք մեծ կամ փոքր չափով (կախված նյութից) կախված են իրար՝ չիպսեր ձևավորելու համար:Սա դարձնում է մետաղի կտրումը (իր մեխանիկայի մեջ) մի փոքր տարբերվում է ավելի փափուկ նյութերը սայրով կտրատելուց:
Ֆրեզերային գործընթացը հեռացնում է նյութը՝ կատարելով բազմաթիվ առանձին, փոքր կտրվածքներ:Դա կատարվում է բազմաթիվ ատամներով կտրիչ օգտագործելով, կտրիչը մեծ արագությամբ պտտելով կամ նյութը կտրիչի միջով դանդաղ առաջ տանելով;ամենից հաճախ դա այս երեք մոտեցումների ինչ-որ համակցություն է[2]։Օգտագործված արագությունները և սնուցումները տարբերվում են փոփոխականների համակցությանը համապատասխանելու համար:Արագությունը, որով կտորն առաջ է շարժվում կտրիչի միջով, կոչվում է սնուցման արագություն, կամ պարզապես կերակրում;այն ամենից հաճախ չափվում է որպես ժամանակի հեռավորություն (դյույմ/րոպե [in/min կամ ipm] կամ millimeters/min [mm/min]), չնայած երբեմն օգտագործվում է նաև հեռավորությունը մեկ պտույտի կամ մեկ կտրիչ ատամի համար:
Գոյություն ունեն ֆրեզերային գործընթացի երկու հիմնական դաս.
1. Դեմքի ֆրեզում, կտրման գործողությունը հիմնականում տեղի է ունենում ֆրեզերային կտրիչի ծայրամասային անկյուններում:Դեմքի ֆրեզումն օգտագործվում է աշխատանքային մասի մեջ հարթ մակերեսները (դեմքերը) կտրելու կամ հարթ հատակով խոռոչները կտրելու համար:
2. Ծայրամասային ֆրեզում, կտրման գործողությունը հիմնականում տեղի է ունենում կտրիչի շրջագծի երկայնքով, այնպես որ աղացած մակերեսի խաչմերուկն ավարտվում է կտրիչի ձևով:Այս դեպքում կտրիչի շեղբերները կարող են դիտվել որպես նյութը մաքրող նյութը աշխատանքային մասից:Ծայրամասային ֆրեզերը հարմար է խորը անցքերի, թելերի և հանդերձանքի ատամների կտրմանը:
CNC մեքենա | Նկարագրություն |
Ջրաղաց | Թարգմանում է հատուկ թվերից և տառերից կազմված ծրագրեր՝ լիսեռը (կամ աշխատանքային մասը) տարբեր վայրեր և խորություններ տեղափոխելու համար:Շատերն օգտագործում են G-կոդ:Գործառույթները ներառում են.Այսօր CNC գործարանները կարող են ունենալ 3-ից 6 առանցք:CNC գործարանների մեծամասնությունը պահանջում է աշխատանքային մասի տեղադրումը դրանց վրա կամ դրանց մեջ և պետք է լինի առնվազն այնքան մեծ, որքան աշխատանքային մասը, սակայն արտադրվում են նոր 3 առանցք ունեցող մեքենաներ, որոնք շատ ավելի փոքր են: |
Խառատահաստոց | Կտրում է աշխատանքային մասերը, մինչ դրանք պտտվում են:Կատարում է արագ, ճշգրիտ կտրումներ՝ հիմնականում օգտագործելով ինդեքսավորվող գործիքներ և փորվածքներ:Արդյունավետ է բարդ ծրագրերի համար, որոնք նախատեսված են մասերի պատրաստման համար, որոնք անհնարին կլինի ձեռքով խառատահաստոցների վրա պատրաստել:Նմանատիպ հսկողության բնութագրերը CNC գործարաններին և հաճախ կարող են կարդալ G-կոդը:Ընդհանուր առմամբ ունեն երկու առանցք (X և Z), բայց նոր մոդելներն ունեն ավելի շատ առանցքներ, ինչը թույլ է տալիս ավելի առաջադեմ աշխատանքներ մշակել: |
Պլազմային կտրիչ | Ներառում է նյութի կտրումը պլազմային ջահի միջոցով:Սովորաբար օգտագործվում է պողպատ և այլ մետաղներ կտրելու համար, բայց կարող է օգտագործվել տարբեր նյութերի վրա:Այս գործընթացում գազը (օրինակ՝ սեղմված օդը) բարձր արագությամբ դուրս է մղվում վարդակից;միևնույն ժամանակ այդ գազի միջով էլեկտրական աղեղ է ձևավորվում վարդակից մինչև կտրվող մակերեսը՝ այդ գազի մի մասը վերածելով պլազմայի։Պլազման բավականաչափ տաք է կտրվող նյութը հալեցնելու համար և այնքան արագ է շարժվում, որ հալած մետաղը հեռանա կտրվածքից: |
Էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներ | (EDM), որը նաև հայտնի է որպես կայծային մեքենայություն, կայծային էրոզիա, այրում, խորտակում կամ մետաղալարերի էրոզիա, արտադրական գործընթաց է, որի ընթացքում ցանկալի ձևը ձեռք է բերվում էլեկտրական լիցքաթափումների (կայծերի) միջոցով:Նյութը հեռացվում է աշխատանքային մասից երկու էլեկտրոդների միջև արագ կրկնվող հոսանքի մի շարք արտանետումների միջոցով, որոնք առանձնացված են դիէլեկտրիկ հեղուկով և ենթակա են էլեկտրական լարման:Էլեկտրոդներից մեկը կոչվում է գործիքի էլեկտրոդ, կամ պարզապես «գործիք» կամ «էլեկտրոդ», իսկ մյուսը կոչվում է աշխատանքային մասի էլեկտրոդ կամ «աշխատանք»: |
Multi-spindle մեքենա | Պտուտակային մեքենայի տեսակը, որն օգտագործվում է զանգվածային արտադրության մեջ:Համարվում է բարձր արդյունավետություն՝ բարձրացնելով արտադրողականությունը ավտոմատացման միջոցով:Կարող է արդյունավետ կերպով կտրել նյութերը փոքր կտորների՝ միաժամանակ օգտագործելով տարբեր գործիքների հավաքածու:Multi-spindle մեքենաները ունեն բազմաթիվ spindles թմբուկի վրա, որը պտտվում է հորիզոնական կամ ուղղահայաց առանցքի վրա:Թմբուկը պարունակում է փորվածքի գլուխ, որը բաղկացած է մի շարք spindles-ից, որոնք տեղադրված են գնդիկավոր առանցքակալների վրա և շարժվում են շարժակների միջոցով:Այս գայլիկոնի գլխիկների համար կան երկու տեսակի կցորդներ՝ ֆիքսված կամ կարգավորելի՝ կախված նրանից, թե արդյոք պետք է փոփոխել հորատման լիսեռի կենտրոնական հեռավորությունը: |
Մետաղական EDM | Նաև հայտնի է որպես մետաղալարերի կտրման EDM, մետաղալարով այրվող EDM կամ շրջող մետաղալարերի EDM, այս գործընթացը օգտագործում է կայծային էրոզիա՝ մեքենայացնելու կամ նյութը հեռացնելու ցանկացած էլեկտրական հաղորդիչ նյութից՝ օգտագործելով շրջող մետաղալար էլեկտրոդ:Լարային էլեկտրոդը սովորաբար բաղկացած է արույրով կամ ցինկապատ փողային նյութից:Wire EDM-ը թույլ է տալիս մոտ 90 աստիճանի անկյուններ և շատ քիչ ճնշում է գործադրում նյութի վրա:Քանի որ մետաղալարը քայքայվում է այս գործընթացում, մետաղալարով EDM մեքենան թարմ մետաղալար է սնուցում կծիկից, մինչդեռ օգտագործված մետաղալարը կտրատում է և այն թողնում աղբամանում՝ վերամշակման համար: |
Sinker EDM | Նաև կոչվում է խոռոչի տիպի EDM կամ ծավալային EDM, խորտակիչ EDM բաղկացած է էլեկտրոդից և աշխատանքային մասից, որոնք ընկղմված են յուղի կամ մեկ այլ դիէլեկտրիկ հեղուկի մեջ:Էլեկտրոդը և աշխատանքային մասը միացված են համապատասխան սնուցման աղբյուրին, որն առաջացնում է էլեկտրական ներուժ երկու մասերի միջև:Երբ էլեկտրոդը մոտենում է աշխատանքային մասին, հեղուկում տեղի է ունենում դիէլեկտրական խզում, որը ձևավորում է պլազմային ալիք և փոքր կայծային ցատկեր:Արտադրության ձուլակտորները և կաղապարները հաճախ պատրաստվում են խորտակվող EDM-ով:Որոշ նյութեր, ինչպիսիք են փափուկ ֆերիտային նյութերը և էպոքսիդով հարուստ կապակցված մագնիսական նյութերը, համատեղելի չեն խորտակվող EDM-ի հետ, քանի որ դրանք էլեկտրական հաղորդունակ չեն:[6] |
Ջրի շիթային կտրիչ | Հայտնի է նաև որպես «ջրային շիթ», այն գործիք է, որը կարող է կտրել մետաղի կամ այլ նյութերի (օրինակ՝ գրանիտի) մեջ՝ օգտագործելով ջրի շիթ՝ բարձր արագությամբ և ճնշման տակ, կամ ջրի և հղկող նյութի, օրինակ՝ ավազի խառնուրդ:Այն հաճախ օգտագործվում է մեքենաների և այլ սարքերի մասերի պատրաստման կամ արտադրության ժամանակ:Waterjet-ը նախընտրելի մեթոդ է, երբ կտրվող նյութերը զգայուն են այլ մեթոդներով առաջացած բարձր ջերմաստիճանի նկատմամբ:Այն կիրառություն է գտել մի շարք ոլորտներում` հանքարդյունաբերությունից մինչև օդատիեզերական արդյունաբերություն, որտեղ այն օգտագործվում է այնպիսի գործառնությունների համար, ինչպիսիք են կտրումը, ձևավորումը, փորագրումը և վերամշակումը: |
CNC հորատում
մասեր
CNC մշակված
ալյումինե մասեր
CNC հաստոցներ
թեքված մասեր
CNC հաստոցների մասեր
անոդացման հետ
Բարձր ճշգրտություն
cnc մասեր
Ճշգրիտ ալյումինե ձուլում
հաստոցներով և անոդացվածով
Ճշգրիտ ձուլածո ալյումին
հաստոցներով
Պողպատե cnc
հաստոցների մասեր